マシニング内の切粉の掃除はバケツでしょっ!!

切削加工では、材質が変わると切粉の掃除をしなくてはいけません。

掃除をしないで切粉を混ぜると、スクラップ屋さんに鉄として渡せばお金をもらえるところが、逆にお金を取られます_| ̄|○

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憧れのお弁当^ ^

子供の頃に作ってもらった記憶がなく、憧れのお弁当〜。

それが「鶏そぼろ弁当」

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うすいC面取りは一手間かかる。

c面取りって、どってことないけど、意外と手間なんだよね〜。。。

とくにでかかったり、薄かったりすると余計に(・・;)

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ロールタップの寿命。。。

鉄でも、ロールタップをたまには使います!!小径で深さがあると、スパイラルだと心配になってしまう。。。(⇦小心者)

M5以下は全てロールタップにしたい!!

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検査ゲージ!!

粉まみれの中から出て来たのは〜!!

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ソフトスケールのエラー!

ソフトスケールってなんのこっちゃ!?と思ったら、機械の温度を測定して、自動で機械のバックラッシュを補正してくれる機能だと。。。思う。

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ASMは10mmでチップ式エンドミル

当社トップ3に入る、気に入りの工具!!日立。。。いや、今は三菱日立のASM

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裏面削りシリーズ②

永遠の課題!!

異形状をどうやって加工するか!?今回は無理やりバイスで押さえてみました!!

昔作ったアルミのジグがうまい具合に使えて良かったー^ ^コレ意外と使えるから、また作ろう〜!!

Vブロックコーナーにストックしといても良いかも。

GWあけで、イマイチ仕事の動きが悪いけど、少しずつ動き始めてきたかな??今年は売上下がりそうな予感がするので、気合い入れて行くぞー!!

今日も1日楽しい行動の選択をします。親父と息子たった2人の町工場の息子より。


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裏面を削るときにどう押さえるか??

異形状って、ワイヤーカット屋さんとしては、得意分野なのですが、アルミで…数も少なくて…となるとワイヤーカットにのせる必要あるかな??

マシニングで終わらせよう!!表から異形状を加工して裏をどう押さえるか!!今回はこの永遠の課題に取り組みます。

人によって、設備によって、品物によって答えはない問題に取り組むぞー!!というか事で今回は、

バイス➕1(サイドクランプ)ってのを試してみましたー!!

完成品はお見せできないけど、思いのほかビビリが少なくいい感じ^ ^やっぱ微力でも一点抑えがプラスされるのって全然違うんだな〜と思い知らされました!!

今日も楽しい行動の選択をします!!親父と息子たった2人の町工場の息子より。


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GWあけに心臓止まるかと思った。

ドーン!!

なんだっ、と思いマシニングセンタの前に来ると非常停止で止まってるΣ(゚д゚lll)

マジカーッ!!なぜだっ💦何があったんだ💦G0の早送り速度を遅めにしてたから、そんなに激しい音はしなかったけど、心臓がバクバクいってるぞぃ!!

ただのセンターもみつけなのにおかしいとこあったか??

と確認してみると、R(スタート位置)がマイナス50mmになってる〜。どういう事だっとCAMを確認してると、

3Dデータの底面を選択してる。3Dデータを真上から見ると、上面と底面の区別がつかないんだー!!傾けるとわかるんだけどね。

ん〜次回からは、穴加工の時は3Dじゃなくて、2Dの絵を描いてから、加工する。。。ん〜それもめんどいな〜。3Dデータは傾けてからプログラムを作る。。。微妙〜

ん〜、ちょっと考えておこう!!

さぁ、今日も一日楽しい行動の選択をしましょう!!親父と息子たった2人の町工場の息子より。


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