いざ、FANUC工場へ!!

今回購入するワイヤカット機。。。

ではありあません。

こういう大きい機械ほしぃな~。と、サイズが工場に入らないくせに物思いにふけてました。長手で800mm、高さ500mmまで切れるそうです。(500mmはオプション)

とまぁ、妄想は置いといて。

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ワイヤ放電加工・マシニング加工
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ワイヤーカットのテーパー加工。

ワイヤーカットのテーパー加工

の抜きカスです。本体は見せられないので抜きカスのみ。材質はワイヤカットが得意としないアルミです。。。

上下+-0.05mmの公差が入ってました。これを出すのがかなり大変なんですよね~。角度調整をして、テストカットをして。。。これを何度か繰り返してから本番の加工に入ります。

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オーバーピン径測定!!

インボリュートスプラインの加工です。小径の場合&数量が少ない場合はワイヤーカットで加工しようとなるみたいです。歯車ってちょっと特殊で歯車専門の加工屋さんに頼むって感覚がありますよね~。

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0.2mmの薄い鉄板をワイヤカットするには!!

薄い鉄板の加工です。これくらい大きくて厚みが0.2mmだとペラペラしてワイヤーカットでも加工が難しいところです。

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ワイヤーカットのジグ作り!!粉砕機の刃

新規のお客様より持ち込みの依頼です。電線をバラバラにする粉砕機の刃になるところ。刃って事は硬いんだろうな~。ワイヤーカットは硬さを気にしないのが一つの強みです。

お客様がメーカーに再研磨を依頼したところ、納期も価格もかかるからワイヤーカット屋さんに持っていったほうが良いよ~と言われたそうで、弊社に持ち込みとなりました。

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機械からはみ出る長い製品の加工。

長い製品のカット!!長さを決めるだけなんですが、ノコだとグチャッとなっちゃうような薄い製品だとワイヤーカットもありですね。

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ワイヤーカットの余肉は何ミリ??

ワイヤーカットの際には、ワークに対して乗せしろが必要になります。

クランプする部分 + 機械が稼働しない部分です。

今回は小物の場合の話し。通常はLの字で2面クランプするのが基本なのですが、そうも言ってられない小さいワークの場合は片側のせになります。その時に何mm余肉があればのせられるのか??

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正解のないジグ作り!!

ワイヤーカットのジグ作り!!

ジグ作りって結構好きなんですよねー!!答えは無い!!正解もない!!工夫は無限!!

ワイヤーカットは親父さんの担当ですが、ジグ作りは息子(自分)の担当です。

どっち向きにしたら、セットしやすいかなぁ〜?とか、クランプ1箇所だと弱いけどM12ボルトくらいにしとけば、ワイヤカットは物理的な力はほとんどないから平気かなぁ〜。とか

リピートとあるかわかんないから、複雑な物にはしたくないなぁ〜!!とかとか

いろいろ考えて、今回のジグ完成!!

我ながらシンプルで良いジグだなぁ〜と思いました。

ゴチャゴチャ複雑なジグも作るけど、複雑なジグを作ると、ん〜まだまだだなぁ〜と思ってしまう。発想力が足りないなぁ〜って!!

シンプルイズBestです!!

親父と息子、たった2人の町工場の息子より。


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砲金って意外と加工した事無かった。BC3

砲金の加工!!これからワイヤーカットで切断します。

BC3とか!BC6とか言われてもピンと来ず。。。砲金か〜。ピンと来ないってことは今まで加工したこと無かったのかなぁ〜!!

加工してみて、、、

特に感想は無いです。穴加工の時にちょっと穴径が狭まる感じがしたけど、たいした穴加工じゃなかったので真相はわかりません。削りはサクサク問題ない!!

加工内容は2.5次元のような加工+ワイヤーカット!!(有)タチバナ製作所は3次元加工が得意なので、2.5次元もお手の物+ワイヤーカットなので、内容も価格もうちにあった製品でした。

自社にあった加工だと、他社よりも短時間で加工できるので、自社も利益がでて、お客さんにも安価な価格で提供できる!!

win-winになれるとこが良いとこですね。

親父と息子たった2人の町工場の息子より。


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仕上げは45°傾けて加工!!

またまた製品を傾けての加工です。

○まずはマシニングで穴加工。

○ワイヤーカットで90°のところを切り落とし

○最後に傾斜面に穴加工とザグリ

単純な割に工程数がかかります。まぁ、狭い工場なんでとなりの親父さんにハイって渡して、終わったらハイって返ってくるんでそうでもないですが。

マシニングで全加工ってのも可能ですが、計算してみたら、ワイヤーの方が安かったので今回はワイヤーも入れてみました。

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