30度を超える大テーパー加工、上下異形状の注意点!!(自分メモ)

2024年3月1日

上下異形状、最大テーパー角度36度という加工をして、いろいろと苦戦をして、たくさん間違えて、いろいろと勉強になったかこうです!!忘れないように自分メモ!!

上下異形状は、ナスカCAMのFUNUC用出力を使用することで、細分化されたデータではなく、手組みのような上ライン、下ラインがリンクしたシンプルなデータを作れる。細分化されてないので加工精度もUPする。

その際には、上下同数のラインに分割すると簡単にCAMデータを作りやすい。この分割する場所を操作することによってワイヤー線の動きを自由に操作できる事を今回始めて知りました。言われてみれば当然何だけど、感覚的にわかってなかったです。

(有)タチバナ製作所の大テーパーを加工する際の注意点です。

  • 上ノズル:12度以上→中テーパー用  30度以上→大テーパー用
  • 下ノズル:12度以上→上面カットノズル  30度以上→大テーパー用(←1種類のみ)
  • 12度以上は上ノズルの中のダイスカバーを外す(上のみ)
  • 12度以上はテーパー用の条件を使う(テンション下げても良い)
  • 30度以上は軟線を使用する。(16度以上でもできれば軟線)
  • 30度以上は上下共に大テーパー用ダイスガイドを使用する。(↓↓写真↓↓)
  • 断線を避けるためにも角度が強い時は0.25ワイヤー線を使用する。

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粉砕機。クランプ方法を忘れないように!!(自分メモ)

年に1~2回注文を頂いているリピート品です。粉砕機を使用している方から、直接の持ち込みのおしごと。何回か頂いているリピート品なんですが、久々にやったらどうやってクランプしたんだっけ??と忘れてしまっていたので、今回は自分メモを取っておきます。

これで、どっちが加工しても大丈夫でしょう。

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ピーコック(尾崎)のピックテスターを修理にだす(自分メモ)

見積書

ビックテスターがよく壊れるので修理にだしました。

ちなみに壊れるのは、製品が悪いのではなく、自分の使い方が悪いからです。タチバナ製作所では、製品にピックをあてたまま、ハンマーで叩いて並行度や平坦度を見ます。本来は製品から外して、叩いて、また製品にあてて測定するって流れですが、これだと時間がかかりすぎる~!!

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ダイス鋼(SKD11) 焼入れ変寸率。(自分メモ)

タチバナ製作所では金型プレートのオシゴトを頂くことも多いので、ダイス鋼(SKD11)等の焼入れ材を加工することがよくあります。今回のおしごともプレス金型のダイ&パンチの共取り加工です。

SKD11 70mm×200mm×560mm とタチバナ製作所にしてはなかなか大きなサイズ。

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VISIの削り残り加工。(自分メモ)

タチバナ製作所のマシニングでは、VISIという3DCADを使用しています。VISIは3Dモデルを作ったり、3D加工をする際にはとても優秀なCADだと思います。2D加工は。。。昔よりはかなり良くなったと思いますよ。

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アクセスで封筒印刷!!のやり方メモ。

タチバナ製作所では定期的にダイレクトメールを送ります。2021年は忙しくて1回も送れなかったなぁ〜。。。HPでの営業活動も大切ですが、昔ながらの手紙での繋がりも大切だと思っています。

今はラクスルってサイトで、パンフレットの印刷&3つ折りまでやっていただけるので、人の手間はだいぶなくなりましたが、唯一たいへんなのが宛名書き。送り先は決まっていても、宛名を手書きで書くのは大変なんですよね~。

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丸物追加工!!自分メモ!!

No1工程

丸物の追加工!!追加工ってレベルじゃないな。半分以上削ってなくなっちゃうから。初めてやるときはこういうセットってなれないから、セットするのにいろいろ苦労した~!!

そしてまさかのリピート!!セットの仕方を忘れてる~!!いやこういうイメージでやるってのは覚えてるけど、どのブロック使ってとかは忘れてる。タチバナ製作所では99%の加工はCAD・CAMなので工具や加工データは残っているんですが、セット方法となると技術者の頭の中にしかない。。。

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押し出し材にタップをたてるだけのお仕事^ ^

アルミの押し出し材にM4のタップを裏表で、計8ケ所あける。。。

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