カテゴリー: マシニング

初めて純アルミの加工！！アルミがちょっとネバイだけでしょ！！くらいのイメージだったけど、思ったより大変だった～。タップがちょっと切れないだけで、ネジ山がバカになったり、切削抵抗が大きかったり。

なんで柔らかくなっただけで、切削抵抗がこんなに大きくなるのかな〜？？切れないハサミで柔らかい紙を切る感じかな〜？？削るではなく、叩く力がかかるのかな〜？？刃にまとわりつくとかか？全然わかんないけど、ちょっと気になる。

続いては純アルミにφ1.2、深さ25mmのキリ穴加工。小径のドリル加工って得意な方なんです。。ワイヤーの下穴で結構数をこなしてますからね～。

と思ってたんで、小径のキリ穴や、長いリーマー穴など普通のアルミの感覚で見積もったら、ちょっとキツかったな。ドリルとか工具をちゃんとアルミ用のを使わないとトラブルがおきたんで！！一手間、二手間かかりましてね。

でも、一回やれば次からは平気そう！！勉強になりました〜。

教訓：純アルミはアルミ専用の工具を使う。➕ミスミのタップを使うのは辞めておこう。

☆タップの管理が面倒くさいので、全てAタップで揃えたい！！という野望がフツフツと。。。しかし、今あるタップ達を処分するのは気が引ける。考えとこう。

親父と息子たった二人の町工場の息子より。

丸物の加工です〜。表から穴をあけて、裏から3Dの加工があります。見せられませんが、丸と繋がるようなRを作っていきます。

Rを作るだけでも、丸物だと3D加工になるんですよねー！！タチバナ製作所では3DCADで全ての加工をおこなうので、2Dでも3Dでもたいして変わりません。ただ、3D加工って点あたりの加工になるので、加工時間はかかりますね。

と、話がそれた。今回は丸物の裏表を加工する時に位置関係をどうやって出すかっていう日報です。

SCM440に加工をして焼入れをしたが。。。

設計変更のため修正加工。前回に引き続きです^^;

焼入れ材特有の紫の切粉がバリバリでてます。

機械に悪そうなのがたまにキズですね。

親父と息子たった二人の町工場の息子より。

鍛造の金型。マシニングで加工し焼入れたものをデカい鉄板に溶接して使用するそうです。。。今回はうまく寸法が出なかったようで修正加工の依頼！！タチバナ製作所の得意な焼き入れ材料（高硬度材）の加工です。

アルミの旋盤品の追加工～。ちょっと苦手なやつですね。丸物もだいぶ慣れてきたで、見積もりは普通にやっちゃうんだけど、苦手意識のせいか加工するとなるとちょっと不安。