ワイヤカットでクランプシロが少ない場合は?

掴みしろが無い〜!!!って事が良くあります。

まぁ、ワイヤカットの加工まで考えて設計はしてないので、仕方ないんですがね。ワイヤカットは機械テーブル(枠)のキワまで加工することができません。タチバナ製作所の機械はテーブル(枠)から10㎜は加工できない領域です。

できれば片面もちなんで10㎜はクランプしたい、そして10㎜加工できない領域、5㎜くらい予備が欲しい。10+10+5=25㎜欲しいんです!!!!

と、希望は自由に言っておきます。

今回のようにつかみ代がない場合!!本当はバーを渡してその上で加工するのですが、スピードが落ちるんですよね~。ヘッドが密着するしないで加工スピードがかなり変わってきます。そして今回のワークは加工時間が長い。。。+6ヶもある。

これはなんとかせねば!!

うちの親父さんがとった方法は邪道技!!ワイヤ線を曲げちゃうんです。

まぁ、うちではよくある事ですが、ワイヤカットを実際に使った事がないと気づかないものです。

クランプシロが少ないとワークが傾きます。その傾きに合わせてワイヤー線自体を曲げちゃうんです。ワイヤカットにはワイヤーを曲げて加工する機能があるので、それをワークの傾きに使っちゃおうって戦法!!

いろいろシバリはありますが、今回のような物はOKです。

おかげでスピードが落ちることなく加工できましたー^ ^

親父と息子たった2人の町工場の息子より。


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先っぽキラーン!!  ブスッ!!

誰かを刺せそうな。。。

武器になりそうな。。。

全体は見せたら怒られそうだから、この先端部だけ写してみました!!

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ワイヤーカットの平行だし、突き当ては信用できるか??

上の写真の用なCの形をした製品を2分割するお仕事。

まずは平行だしっ!!今回は14ケあるので、簡単な突き当てブロックを固定してから、加工します!!

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丸い物を四角にするためのクランプ方法!!

丸物を4箇所削って、四角にするお仕事!!丸い部分も少し残ります。

なにが大変って、、、まずは重い。何キロあるんだろー。

親父と2人でも持てない。。。

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ワイヤーカットのクランプはこんな不安定でも加工できる!?

ワイヤーカットのクランプは切削と比べるとちょっと変わってます!!

チカラを加えて切るのではなく、電流をスパークさせて、溶かすイメージです!!

ということで、物理的な力はほとんど加わりません!!

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ワイヤーカット後の3D加工はクランプ次第!!

ワイヤーカットで切った製品って、へんな形が多いです。。。

以前はクランプする技術があまりなかったので、先にマシニングしてからワイヤーという流れでした!!

が!!

この流れだと削り量が多いんですよね〜!!製品のうちマシニングで削る部分はたいしてないのに、ワイヤーのツカミシロなど多くの部分を削らなくてはいけません。。

安心だけど、時間がかかります!!

今では、掴めるものは先にワイヤーカットして、マシニング加工をするので、削る量が少なくなりました!!

って事は、多少は価格も下がりますね^ ^

小さな会社ですので、お客様に育てていただき、タチバナ製作所の技術力がupして、その分を還元したいと思います。

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ワイヤーカットは力がかからないので、片持ちでも大丈夫。

ワイヤーカットは、加工の時にほとんど力が加わりません。

ただ、切った時にワークの応力はでてきます。。

一応モザイクを(・・;)

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L字クランプまであと一歩!!

前回L字クランプが1番オーソドックスな方法だって書きました!!

ワイヤーカットはL字クランプが1番最速!!

が今回はあと一歩でした、、、

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1工程ごとにクランプを変えるツラサ。

また来たー!!

お仕事を嫌だとか言っちゃいけないけど、手間なんですよね〜!!

SUSの扇型。

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ワイヤーカットのクランプ。part2

王道のL字クランプの次は、バーで両サイドを止める方法です。

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