ささっぱ?面取り?

面取り工具の名前がわからん!!

ささっぱってよく言うけど、正式な名前じゃないよね?

今日始めて、ささっぱを自分で研いで見た。いつもは購入品の方を使うんだけど、せま~いとこで、これが入らないから「ヨシッ」っと研いでみたわけ!!

結果。。。意外といける!!

前に1度研いだけど、イマイチでそれ以来研いだ事なかった~。

にしては、まぁまぁなでき。アルミ部品のせま~い所のバリとリがなんとかできたし。

切れなくなったヤスリ使えばタダだし。

そして、うまくバリとリできると嬉しい。。。

もうちょっと鋭角にしてみるかとか、スクイを余分に取るかとか、あんまり鋭角にすると手作業だから食い込むかも。。。とか。いろいろ試してみたくなった。

せま~いバリとリが40ヶ近くあるから、やってみるか~!!


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細穴加工機が欲しい~

(有)タチバナ製作所では細穴放電加工ができません。

欲しい、欲しい、とは思っているんですが、何せ置く場所がない。極小の細穴加工機があれば欲しいな~。

昔、ワイヤーカットに取り付けられる、オプションの細穴加工機というものがあったらしいが、今でもあるのかな~。

それならとりあえず、場所がないという問題はクリアできそう。

今のところ、近くの

①金型メーカーに借りに行く。

②外注さんに頼む。

③小さい穴じゃなければ、焼入れ材でもマシニングであけちゃう。

④コンクリートドリルでボール盤であける。

意外と④のボール盤であけるってのも好きです。うちには汎用機ってボール盤しかないから、たまには触らないと、ドリルの感覚とか、研ぎの感覚とかすっかり忘れちゃうんですよね~。。。

下の写真はSKD11(HRC60)の品物に細穴であけた物と

同じSKD11(HRC60)の品物にがんばってボール盤とコンクリートドリルであけた物です。


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ワイヤーカットのフィルターは縦置き派!!

ワイヤーカットには水をろ過するフィルターが付いています。これが無いとヘドロみたいのがこびりついて水槽内が汚れて加工ができない事になる~。

昔は目で圧力計を確認するだけなので破裂とか・・・たまにあったよな~。

今は、圧力計の数値が画面にでるし、数値が上がるとアラームがでるから破裂はなくなった。。。

けど、、、なんでこのフィルターは横置きなんだろ~!!前の機種は縦置きだった。縦置きの方が寿命が長持ちする気がするんだよな~。全体的に分散されそう。

横置きだと、下の方ばかり先に汚れてそこがいっぱいになると、圧力上がる→交換。。。ような気がする。

って事で、ワイヤーカット担当の親父は、十字にラインをいれて、せっせと90度づつまわしています。えらい~拍手~!!


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CAD/CAMを使う事に慣れすぎた。

マシニングもワイヤーカットも基本CAD・CAMでプログラムを作り、機械に転送してから加工をします。複雑な形状でも簡単にプログラムが作れるのでもう絶対的にこの方法で加工を進めます。

この方法に慣れすぎて、もうGコードを読めなくなってしまった。。。

G02 G03 がどっち周りなのかも分からなくなってしまった。

ちょっと反省して、手打ちで組んでみるかな~。


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サビーナシステムは5分前にスイッチON!!

イースタン技研さまのサビーナシステムを使うと、水質を変えて錆びずらくしてくれます。

ランニングコストが高いのがちょっとアレですけど。。。水に何か加える系だとフィルターとイオンが早く消耗するのでそれもいやだし~。

ただ、スイッチ入れてからすぐだと水質変化が間に合わずこういう事になります。5分くらい前からスイッチ入れとかなきゃだめだな。


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日刊工業新聞の取材~

日刊工業新聞が出している雑誌に取材を受けました〜。

リバースエンジニアリング(そんなにやってないのに)の事をいろいろと聞かれ、金型業界の動向なども聞けて面白かった。

嬉しさのあまり10冊まとめ買いをしてしまったが、使い道あるかな〜


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ウズウズ

5Dくらいはいけるかな〜。。。
ってカッター径じゃなくてシャンクで考えるとトンボさせて加工かな〜!!

片側から攻めたくてウズウズ(°▽°)

しかし支給の品物だと思うと、ビビる(^^;

Tスロットの経験がちょっとずつ増えてきた気がします。


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スーパーG1チャックの実力

はぁ〜、加工自体は大した事ないけど、気疲れした。。。

初体験のスーパーG1チャックの実力は分からず!!でも無事に加工できたから感謝〜

そしてツールデータ有難い!!

これがなかったら1ヶずつノギスで測って、それをCADに反映して~。。。

めっちゃめんどくさい事になってた。


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初モノチャレンジ!!

「ヘビアロイ」という材料
とりあえずテストピースで
削りと穴加工。

K種を使えとお客さんに教わったのでやってみたら、普通に削れた!!

しかしOSGのEX-SUSは玉砕して、ナチの普通のドリルであいた理由がわかんないな〜

SUSとアルミ両方いける、EX-SUSが大好き人間としてはちょっと納得行かず。

硬い鉄系は得意じゃないから、K種を使うけど硬いということなんだろうか。。。


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材質:アロイ

材質=アロイ

初耳ですけど??
なんですかそれ??

1番ビビったのが品物もらう時に
ちなみにこれ100万くらいだから気をつけてねって笑顔で言われた。。

先に言ってくれ~。恐すぎる~。


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