カテゴリー: マシニング

アルミの量産品！！といっても44ヶですが、タチバナ製作所にしては量産ですｗ
そしてアルミってちょっと苦手。。。加工が苦手と言うよりも、すぐにできる傷とか打痕が嫌なんです。。。

これが限界の大きさです。いや、限界を超えてます。

そろそろ、切削油を交換したいな～！！と去年の年末から思っていたのですが、なんやかんや後回しになり、2024年になってしまいました。やっとアルミの中量産も終わり、一段落したので今こそ交換してやる～！！

と思ったけど、その前にマシニング内の汚れって落とせないかな～？

高圧洗浄機で洗ったらキレイに鳴るんじゃないか！！と前々から思っていて、交換の際には掃除をしたいとたくらんでいました！！

旋盤屋さんからの依頼！！SUSの角物のほ～んとちっちゃいやつ。10mmくらいかな。。。

見積もり依頼が来たときに、微妙に数があって、ちっさすぎていやだな～と思っていたら丸棒から加工すればどう？？って言われて、6F取り寄せて～とか考えていたけど、その方法があったかー！！

普段丸棒をあまり加工しないので、盲点でした。。。丸だと、位置出しもいらないし、６F材より安いし！！丸の両端に加工すれば２ヶ取りもできるし～。いい事づくしだった～。

ひとつネックになるのは切り落とし。切り落とす場所がペラペラになるから嫌だな～！！ワイヤカットでやろうかな～。

と思っていたら、切り落としと仕上げはこっちでやるから良いよ～！！と言ってもらいました～。こういう小さいのが得意な会社さんなんで、いろんなノウハウがあるんだろ～な～。

うちからしたら切り落とし以外はどってことない加工なんで非常に助かりました。

自分の加工イメージが１つ増えたような気がします。

親父と息子たった二人の町工場の息子より。

ジャッキが装置に入らないので削ってほしい！！

という持ち込みのオシゴトです。会社が同じ川崎なんで、ジャッキの持ち込みの事も考えて近場で探したのでしょう～！！

終わってしまえばどってことない加工でしたが、初めはどうやって固定しようかウンウンと悩んでしまいました。

この写真のような工程方法のイメージでいたけど、果たしてうまくいくかな～。。。と不安にもなりました。これでうまく行かなかったら、かなり大掛かりなクランプになっちゃうな～。。。こういう製缶？みたいな加工のノウハウが少ないので、これからも積極的に加工していきたいです。

親父と息子たった二人の町工場の息子より。