いや~でかいんですよ~!!
めちゃめちゃでかいかと言われれば、それほどではないんですが、タチバナ製作所の40番マシニングセンターでやるには高さがギリギリ!!セットも工具もプログラムも全て高さが足りるか!!を確認してからじゃないとぶつかります。><
“鋳物の修理加工 デカイ。。。” の続きを読むワイヤ放電加工・マシニング加工
㈲タチバナ製作所
TEL:044-266-5173/FAX:044-266-5198
親父と息子たった2人の町工場
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いや~でかいんですよ~!!
めちゃめちゃでかいかと言われれば、それほどではないんですが、タチバナ製作所の40番マシニングセンターでやるには高さがギリギリ!!セットも工具もプログラムも全て高さが足りるか!!を確認してからじゃないとぶつかります。><
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タチバナ製作所の得意分野にマシニングとワイヤカットの組み合わせ加工があります。複雑の組み合わせ加工には、ワイヤーとマシニング両方の経験値が必要になってくるので、うちにはもってこいです!!
“マシニング+ワイヤカット!!” の続きを読むワイヤ放電加工・マシニング加工
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タチバナ製作所にはφ100くらいのインデックステーブルしかないんです~(T T)。今回はφ220リング形状の丸い面に穴をあけるので、うちのインデックスは使えません!!バイスとケガキ線で対応しようかとも思いましたが、穴数が7箇所、数量2ヶ、、、14回もケガキ線見ながらセットするの嫌だ~!!しかも穴系も穴径φ22と大きめなので万が一動いたら嫌だ~!!
“インデックスの代わりに専用ジグをつくる。” の続きを読むワイヤ放電加工・マシニング加工
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SUS304、φ10mm、突き出し50mm、立壁ポケット加工
さぁどうしよ。。。ググった結果こいつを試してみました~。
タンガフォースフィード!!タンガロイの片面仕様チップの高送りカッターです。「長い突き出しに最適」みたいな宣伝文句に惹かれ購入!!他社の高送りカッターだとロングでも全長が足りないのですが、これはφ10ロングタイプの全長100mm。突き出し40mm。
すばらしい~。まぁ、それでも足らないので10mmほどグラインダーで落として突き出し50mmにしてから、加工開始だ~!!
“なかなか良かった、TUNG FORCE FEED” の続きを読むワイヤ放電加工・マシニング加工
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これがタチバナ製作所が持っているφ60以上の工具です。
フェイスミルってあまり使わないです。でもないと不便な時もある。。。特殊な材料で支給材とか、加工パスを減らして面粗度を出したいときとか。たまに必要なので仕方なく揃えてきました。
“フェイスミル(45度)の各社比較” の続きを読むワイヤ放電加工・マシニング加工
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バイスの口金を作る① https://wp.me/paU9SQ-D0
バイスの口金を作る② https://wp.me/paU9SQ-D4
自作口金を使って、生爪ならぬ、生口金が使えるようになりました~!!
こんな薄物でも軽々加工できて、良いですね~。生口金って!!いや、軽々ではなかったかな。。。
でもこの生口金のおかげで、無事に加工できました。苦労して作ったかいがありましたよ~。
親父と息子たった二人の町工場の息子より。
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バイスの口金を作る① の続きです。
前回作った口金に焼入をし研磨加工された口金が出来上がってきました。研磨品ってピカピカで良いですよね~!!しかしココの研磨やさん、安くて上手いな~!!
さぁ、後は古い口金と取り替えて終わりだ~!!
“バイスの口金を作る②” の続きを読むワイヤ放電加工・マシニング加工
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マシニングセンタのバイスがだいぶヘタってきました。
ちょいちょいぶつけたり、余分に削ったりとで。。。加工上は問題ないけど、
1mmとかの薄物やるときにヘタったとこでやろうとすると苦労します!!
口金だけ買おうかな~と思ったけど、結構値段する。。。
それに専用に改造したいとこもあるから、作ることにしました~!!
“バイスの口金を作る①” の続きを読むワイヤ放電加工・マシニング加工
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丸物の部品を2分割するお仕事です。ピンで位置を固定してから2分割にします。マシニングを持っているタチバナ製作所ならではの加工ですね。寝かせて2分割の加工は、治具が必要になります。そしてタチバナ製作所は治具作りが得意です。。。以前使った治具に追加工してこちらの製品でも使えるようにしました。
“丸物の縦割り2分割を寝かせて加工は正解か!!?” の続きを読むワイヤ放電加工・マシニング加工
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1mmのSUSの板です。2B材かな~。なかなかシビアな公差出したが、ワイヤカットで全て仕上げ加工をする事で無事に加工完了しました~。上は完成品ではないですけどね。。。ここからワイヤカットの仕上げ&外周加工に入ります。
Φ1(+/-0.01)、、、がなかなか不安。。。数があればマシニングでやるけど、1ヶだったんでワイヤカットで仕上げをお願い。ピンゲージのΦ0.99mmなくなっていて焦りましたが、すぐに注文して納品するまでには検査もできたので良かったです。
こういう時にマシニングとワイヤカットがあってよかった~ってなります。ワイヤカットの歩留まりや、クランプシロで予備を作っておくなどいろいろ調整ができます。ワイヤカットでもミクロン代の加工は1発では不安で微調整しながらの加工になります。
マシニングで0.8mmの穴加工もちょっとドキドキしましたが、特に折れることもなく無事に加工できてよかったです。
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