投稿者: tatibana

またもや、プレス金型ダイの追加工！！

part.1のブログ　に続き第2弾です。

シャー角といってプレスの力を分散するために、刃の部分を斜めにする加工です。前回同様、高硬度材（HRC60）というカッチカチの硬さ以外はいたって単純な加工です。

マシニング加工者にとって、バイスを動かすというのは、思った以上に手間がかかるものなんです。

①50kgあるバイスを2台降ろす。②テーブルの掃除。③50kgおるバイスを2台載せる。④2つのバイスの並行を0.01mm以内にセッティングする。

ちょっと手間ですよね。

直接のお話ではないので詳しい用途は分かりませんが、今ある製品をちょっと改造したいらしいです。

半丸の追加工。。。単純だけど、いろんなやり方があって迷うな～って感じでした。

1. 半丸部を上にして3次元加工をする。
2. 割面にコマを噛ませてバイスで加工する。
3. 今回の用に止めジグを用意して加工する。

初めて純アルミの加工！！アルミがちょっとネバイだけでしょ！！くらいのイメージだったけど、思ったより大変だった～。タップがちょっと切れないだけで、ネジ山がバカになったり、切削抵抗が大きかったり。

なんで柔らかくなっただけで、切削抵抗がこんなに大きくなるのかな〜？？切れないハサミで柔らかい紙を切る感じかな〜？？削るではなく、叩く力がかかるのかな〜？？刃にまとわりつくとかか？全然わかんないけど、ちょっと気になる。