刀の「研師」からのおしごと。

中村様提供

今回はなかなか聞き慣れない方からのご依頼です。

「山梨県の刀剣研磨師 中村さま」刀を研ぐおしごとをしていらっしゃる方です。
なんかかっこいい。。。

日本刀は大変曲がりやすく、下手に使用するとプロペラ状にねじれて曲がっている事が多いらしい。。。通常は刀鍛冶のところでねじれをとってから中村さまのところで研ぐのですが、研ぎ師の中村さまの基準ではもう少し取って欲しい…!と思うことが多く、それならばねじれを取る装置を作ろう!!

と思い立ち、装置を設計!!

その中の一つの部品を加工させていただきました。

ネジレを補正
曲がりを補正

精密バイスで刀を固定し、デジタルトルクレンチと合わせる事で、今までの感覚的なものから数値管理をしてねじれ・曲がりを取るために作られた装置です。

このように中村様は、昔からの職人技術を現代化して設計製造することが得意なようです。汎用的な仕事だった製造業が機械化されていくのに少し似てるな~!!と思いました。

中村様 提供写真

タチバナ制作所では、精密バイスとトルクレンチが接続される箇所を加工しました。

タチバナ制作所の得意な高硬度材(HRC60)の追加工ですね。今回はインローする場所があり、穴の内側にえぐるような加工があります。

今まで、Tスロットエンドミルで穴の内側の加工はしたことありますが、今回はTスロットカッターの全面にRが付いている工具です。しかも高硬度材にこのような工具を使うのは初めてで、しかもこのカッター高硬度用ではないでドキドキしました!!

VISIの等パラメーター加工という、3D面に沿うようにパスを出せる機能があるので、そちらを使い、R2の工具で仕上がりR3.6を3D加工していきました!!

R3.6の工具ですと最終的には全面があたってしまし、高硬度材では厳しいと思います。こういうときには3D形状に強いVISIのCADはとても頼もしい存在です!!

仕上がりも良く、中村様からも満足いくものだとご連絡を頂いたので良かったです。

親父と息子たった二人の町工場の息子より。


ワイヤ放電加工・マシニング加工
㈲タチバナ製作所
TEL:044-266-5173/FAX:044-266-5198
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コメントページってのを作ってみました。

最近、日報を書くことに、、、

良く言えば慣れてきた。悪く言えば刺激がない。

やめるつもりはありませんが
読んでくださっているみなさんの意見をいただければありがたいです。

  • こんな日報を書いてほしい。
  • 単純な質問。
  • 応援メッセージ。
  • この日報は面白い!!ココがちょっとおかしい!!

なんでも良いんでコメントお待ちしています~!!

ってコメント専用のページを作ってみました。
お気軽にコメントしてくれると喜びます。

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初めての3Dプリンタ部品を発注が。。。

あけましておめどうございます。今年も宜しくお願い致します。

地震やら、事故やらいろいろありそうな年のスタートです、、、心が痛む事もありますが、募金くらいしか自分にできることはないので、気にしていても何も良い変化はおこりません。こんな時だからこそ、自分の成長を目指して1年を過ごしていきたいと思います。

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試験片のワイヤカット。カット数と個数の凡ミス。

タチバナ製作所では、試験片の加工をよくやります。今回は特殊な溶接された母材を薄くスライスする加工です。ノッチを追加する事もありますが、今回はスライスのみ。その後は検査をするそうです。

そんな今回!!自分と社長の意思疎通のミスがありました。

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ワイヤーカットでスプライン加工

先日、初めて来てくださったお客様にブログいつも見てるよ~!!と言っていただきました。

嬉しい^^ 初めの頃は、ぜんぜん誰も見てくれず。やめよっかな~っと思ったけど、HP製作を依頼している友人から、「俺は見てるよ~!!」の一言で、一人でも見てくれているなら続けるか~!!となんとか続けて、気づいたら5年目!!

これからも、現場の視点で加工の事をあれこれ書いていきたいと思います。

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新型エアコンを設置!!

夏に向けて、エアコンを買い替えました~!!前のエアコンは室外機の場所も悪く、また2台のエアコンの距離が近いため、冷えがいまいち+エアコンから遠いとこは暑い。。。というもどかしさが有りました。ワイヤカットは排気熱がすごいでの、工場内の温度変化が激しく精度が安定しなくなってきます。+エアコン無いと人間の方もやられます。

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持ち込みのお仕事@4,000×2ヶ

一般の方の、持ち込みのお仕事。

ミスミでの購入部品のアングルに、タップを4箇所あけるだけのお仕事。バイクにつける部品だそうです。ここまでちゃんと図面を書いてくれると助かりますね。(お客様から許可を頂いて掲載しています)

今回は、こちらの加工の値段を開示します。

4,000円×2ヶで見積もりしたところ、お客様の予算内ということで、加工のおしごとを頂きました。

“持ち込みのお仕事@4,000×2ヶ” の続きを読む

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駐車場に看板を設置。

タチバナ製作所は車の入らない路地裏にあるため、駐車場を借りています。

なのに、そこの駐車場の看板がほんと見づらい。。。雨で汚れてもう番号すら見えないんです。

初めてのお客様が、ここに止めていいのか??と確認の連絡がきます。お客さんからしたらストレスだよな〜。と常々思ってました。

それでやっと看板を制作&設置〜!!

友人にイラストレイターでデータを作ってもらったら2枚で7,000切るくらいの値段でできましたー!!ネット便利だなぁ〜^ ^

コレで、お客様にストレスなく駐車してもらえるかと思います。たまに自分の車で埋まってしまいますが。

その時は隣りのコインパーキングか、短い時間ならタチバナ製作所の駐車場に寄せるように止めてもらえれば大丈夫かと思います。

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ワイヤーカット面粗度ブロックをプレゼント!!

こんなチラシを作ってみました!!

ワイヤーカットの回数によって面粗度がどれくらいきれいになるのか知りたい!!

というお客様がたので1st~4thでどのくらい面粗度が違うか、数値ではなく見た目で判断してもらえるプレートを作りました。

他のお客さんも欲しい人いるかな~と思い、ついでにたくさん製作!!せっかくなんでこの日報を見てくれた方の中でも、欲しいっていう人がいればプレゼントしようと思います。

先着50名!!

意外と費用がかかり、50ヶしか作れなかったんです(T T)

錆びないようにSUS304を使用!!

詳しくは上のダウンロードページからFAX送信用紙をダウンロードしてから、FAXしてください。FAX用紙にQRコードも載っているのでそこの問い合わせページからネットからネットでも申し込みできます。

チラシも配ってるんでなくなったらごめんなさい。

だれも欲しい人がいなかったら、それはそれで悲しい~な~。。。

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溶接用の治工具の加工

設計って大変ですよね!!全体図書いて、2次元の紙ベースの部品図書いて、、、各部品の見積もりとって、、、

その点タチバナ製作所では、3Dデータをポンといただいて、それを自社の作りやすい加工方法で作るって事が得意です。

詳細な部品図がないので、どのように使うか?どこに公差が必要か?などは聞いておきますが、後は弊社で安くできる方法を考えて加工します。

3DCADは使えるけど詳細な部品図を全て描いてくのは大変だっ!!ってお客様はこのような発注方法で、注文をいただいてます。

あんま複雑なのは、部品図必要ですけどね。

今回はプレスメーカーさんが、溶接する際の治工具を作りたいという以来でした!!

おそらく治工具として全てを外部に発注すると、価格が2〜3倍になり、さらに自分の作りたいイメージが上手く伝わらないケースがありますよね。

しかも、修正、変更が簡単にできるのも良いとこです^ ^

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