タグ: ワイヤカット

ワイヤカットでコの字形状にがっつり切り抜く加工！切り抜き箇所の公差は+/-0.02mm

こりゃ反るな～！！ってのが図面を見た感想！！

“コの字で抜くと反ります。。。思わぬとこに落とし穴がT T” の続きを読む

Φ48mm長さ250mmのパイプの加工です。

“高さ250mmのパイプを立ててワイヤカット” の続きを読む

大経リングのワイヤカット加工です。

内径を切り欠く加工なんでが、なにせデカい！！うちの大きい方のワイヤ加工機
可動範囲（400mm×600mm）でも１回で加工ができず、２回に分けての加工になります。

今回は切り欠きが少なく２回ですみましたが、切り欠きの数が多い時は３回にわけてセットしないと加工ができないときもありまし。加工よりもセットが大変な品物ですね。

先に穴加工がしてあるので、その穴から角度を拾ってから、位置出しをして加工します。

今回も無事に加工が終わって良かったです。

親父と息子たった二人の町工場の息子より。

なんかサビサビの治具で申し訳ない。。。治具だから鉄系でいいだろ～！！ってケチるとこうなります。まぁ、次回も鉄系で作りますけどね。ケチなんでw

ワイヤカットには酸洗いがつきものなんで、加工が終わったら、治具も酸洗いすればOKです。

“丸物の量産品をワイヤカットで！！” の続きを読む

薄い銅板を細〜くしていきます、以前はクランプ方法をいろいろ試したんですが、今回はシンプルに固定してみました。

“細〜くするワイヤーカット。” の続きを読む

ダダダダーン！！！！

新機ワイヤカット導入しました。こいつが手に入ったからには、自動結線もバッチシだし。リニアエンコーダー（位置を自動で測定しバックラッシュを補正してくれる）とかいうオプションも付けたから、精度もバッチシだし。

バリバリ切っていくぞ～。

唯一問題なのは、人間の方。。。機械が新しくなりすぎて、旧式の人間がついていってない状態です。覚える事おおすぎて戸惑っています。

“雨の中～、新規ワイヤカット導入！！” の続きを読む

今度マシニングセンタの主軸を修理します。

「その際に、主軸を上から釣るための柱が必要です。」

とOKKのサービスの人から言われました。ちょうどマシニングの両サイドに鉄骨があったのでそこにバー材を渡して、チェーンブロックで釣ろうという事になり。

渡すためのフラットバーを買ったんですが、サイズを間違えた。。。簡単に測って1800㎜くらいだと思ったら。1650mm。。。入らない。

しかたないのでワイヤーカットで親父さんに切ってもらいます。あまりに長くて機械の前に置いてある棚に当たってしまうので、斜めにしながらワイヤーも斜めに加工して切ることにしました。

後ろも倒れまくるので、ブロックで支えながらの加工です。対して精度はいらないので良いのですが、後ろを支えたのは初めてだなっ。

当然、扉はしまらず吹きかけ方式で加工します。懐かしぃ〜！！昔はみんな吹きかけでしたねっ！！ゴミ袋で水はねをふせいで無事に加工完了。

無事に切れてよかったー！！この長さのものを切るのは初めでです。

親父と息子たった二人の町工場の息子より。

ワイヤーカットは、電流を流しながら金属を溶かして切って行くので、溶けたカスのようなものが水と合わさって、加工槽のなかが汚れます。

↓↓これくらい汚れる時もあります。

これは汚れやすい材料ですね。ヘビアロイという超硬に近い材料なんで、密度も高いのか、まっ茶色になります。

この汚れをフィルターで綺麗にして、循環しているのですが、こういう材料を加工するとフィルターの消耗が早そうだなぁ〜(°_°)

それと、アルミの加工もフィルターの寿命がすこぶる悪いです。悪すぎて、アルミは加工しないって加工屋さんもいるくらいです。フィルターが1setで2万円以上するんで、バカにならないです。

タチバナ製作所ではアルミも、鉄も、真鍮も切れるものならなんでも扱います。

常々思うが、ワイヤーカットのお仕事の半分はメンテナンスだと思う。。。

電極ピン交換、フィルター交換、ワイヤー線交換、加工槽の掃除。。。

➕うちのワイヤー加工機はそれなりの歳なんで、修理費用も結構かかるんですよねー(TT)

いろいろ悩むところです(@_@)

今日も１日、小さな成長を発見できるようにします。

親父と息子たった2人の町工場の息子より。