川崎のタチバナ製作所

こんな傾斜も５軸なら簡単に穴あくのかな～。。。でも単品で５軸機にのせて単価あうかな～。。。とかいらない事を考えつつ加工しています。

30度傾けたアルミブロックに穴をあけます。30度測るのは、ピックテスターやベベルブボックスです。その後、位置出しをどのようにやっているのか？？

タチバナ製作所では上の写真のような1/4欠けた丸駒があります。このコマがφ30ｍｍ丁度にできているので、コマの端面を測定してそこから15ｍｍ移動させるとブロックの頂点の位置が測れるって仕組みです。

後はCAD内で回転させたプログラムを流して加工して終了～。傾斜穴って意外と手間がかかるんですよね。

数があるようなら、専用の傾斜コマなんかを作って対応しますが、１～5ヶくらいならこのパターンでやることが多いです。

親父と息子たった二人の町工場の息子より。

いや～でかいんですよ～！！

めちゃめちゃでかいかと言われれば、それほどではないんですが、タチバナ製作所の40番マシニングセンターでやるには高さがギリギリ！！セットも工具もプログラムも全て高さが足りるか！！を確認してからじゃないとぶつかります。＞＜

タチバナ製作所にはφ100くらいのインデックステーブルしかないんです～(T T)。今回はφ220リング形状の丸い面に穴をあけるので、うちのインデックスは使えません！！バイスとケガキ線で対応しようかとも思いましたが、穴数が7箇所、数量2ヶ、、、14回もケガキ線見ながらセットするの嫌だ～！！しかも穴系も穴径φ22と大きめなので万が一動いたら嫌だ～！！

バイスの口金を作る①　https://wp.me/paU9SQ-D0

バイスの口金を作る②　https://wp.me/paU9SQ-D4

自作口金を使って、生爪ならぬ、生口金が使えるようになりました～！！

こんな薄物でも軽々加工できて、良いですね～。生口金って！！いや、軽々ではなかったかな。。。

でもこの生口金のおかげで、無事に加工できました。苦労して作ったかいがありましたよ～。

親父と息子たった二人の町工場の息子より。