カテゴリー: マシニング

どってことない加工に悩む。。。

φ42mm深さ60mm貫通キリ穴。

まぁ、ドリルであげれば良いんですが、そんなドリル持ってない。買うのもなぁ〜。この6個終わったら2度と使わなそうだしっ！！

ってこんな時、タチバナ製作所ではヘリカル加工で仕上げます。

ワイヤーカットした後の追加工です。

こういうクランプって嫌ですよねー。中も削るんで、ジャッキも入らない。。。

以前こんな記事を書いたのですが。。。

マシンバイスが硬くて締まらない時の掃除の仕方！！

掃除をすればいーよーとか書いといたくせに、掃除しても閉まらない緊急事態です！！

仕事もバイスの切子も詰まってる〜>_<

深い穴って嫌ですよね〜。。。

φ4.0で深さ50mm 材質SS400

今回は、そこまで深くないけど、普通のドリルじゃ届かない！！

そんな時はロングドリルを使います。ロングドリルを使うときは、短いドリルでガイド穴をあけて…めんどくさい〜！！！！

前回投稿した樹脂の金型の加工品！！

の加工をちょっと間違えてしまいました！！

お客様から、溶接で埋めてーとのありがたい回答です。さぁ、持っていくぞ！！金型ラボへ！！

またも、きました！！

クシの用にギザギザとしたやつが！！

ワイヤーで切り抜いた後に、マシニングで側面を削り段付きにしていきます！！

最初は苦労しましたよー！！

何度かいただいてるリピート品！！

この加工の大事な所は、追加工するところZ方向の長さ交差が+/-0.02

さらにいうと数量が10ケ以上あるので、毎回Z方向の長さ交差を気にしたくない！！

たまにありますよね〜！！ケガキ線！！

こいつって、簡単そうで意外とやっかいなんです！！センタードリルや面取りカッターなど先の尖ったものでやると、先端がすぐに欠けます。

ケガキ用の工具

こういうのを以前は使ってましたが。。。

マシンバイスが硬くて閉まらない〜！！と焦った経験があります。

初めは何回か開け閉めしてれば、馴染むんだけど、気づいたらまた硬い〜(＞人＜;)

しかも忙しい時に限って、硬くて閉まらない事態が発生する！！！