タグ: ３D加工

今回はSKD11のプレス金型を3D加工。

板厚0.1mmという薄板の加工に使う金型なので、いつも以上に面粗度に気を使います。

薄い板の場合、金型の表面が粗いと、そのまま製品に影響が出てしまいます。

そこで今回は、タチバナ製作所で使っているVISIというCAD/CAMの「等高線EVO」で仕上げ加工。

この加工方法、カッターパスの途中で一旦上に逃げるので少し時間はかかります。

でもその分、パスとパスをつなぐ部分の跡がほとんど出ない。

仕上がり重視の加工では、かなり気に入っています。

逆に、そこまで面粗度を求めない部品なら通常の仕上げ加工。
時間と仕上がりを見ながら使い分けています。

最後は電子ルーペで、つなぎ目をチェック。

うん、いい仕上がりです。

親父と息子たった二人の町工場の息子より。

金型部品の加工です。

３Dモデル作成＋３D加工＋ケガキ線加工+穴加工

という感じです。金型図面と製品データを頂き、金型の３Dモデルを作成するところからスタートします。これ結構得意なやつです^_^

３D加工後にケガキ線の加工をします。５軸加工機はないので、上から見た方向の可能な範囲内でOKとのことでした。

こちらのお客様は試作品を多く手掛けている会社様なんですが、ケガキ線の加工が現場の方に好評みたいで、一度加工したら次からもお願いっ！！ってことになりました。

３D加工の面からみてできる範囲内なので、価格もそれほどかかりません。

ケガキ線は３軸で加工となると、いろいろコツがいるんですが、うちのCADCAMがそれを可能にしてくれます。コツを掴んでからはサクサクっとできるようになりました。慣れって大事だな～。チャレンジしとくって大事だな～。

ビビってやらないよりは、ビビって失敗した方が成長できると、最近痛感してます。

親父と息子たった二人の町工場の息子より。