ワイヤーカットの面粗度を測定してみた【SUS304 × 新機械での実験】ワイヤーカットの面粗度を測定してみた。

「ワイヤーカットの面粗度とは?」
この疑問、自分の業務日報の中でも一番アクセスされているテーマです。

せっかく新しいワイヤーカット機械に入れ替わったので、改めて実測してみることにしました。条件表に書いてある数値と実際の加工結果がどこまで一致するのか…気になるところです。


実験条件と使用機械

  • 機械:FANUC α-C600iC
  • ワイヤ径:0.2mm
  • 材質:SUS304
  • 測定機:FORMTRACER Avant

今回は裏面に「タチバナ製作所」と社名を彫り込み、サンプル品としても使えるようにしました。


測定結果(1CUT~4CUT)

実際に加工して測定した面粗度の結果がこちらです。

  • 1CUT:Ra 2.2852μm / Rz 12.6056μm
  • 2CUT:Ra 1.3882μm / Rz 8.6739μm
  • 3CUT:Ra 0.3571μm / Rz 2.5287μm
  • 4CUT:Ra 0.1816μm / Rz 1.2524μm

機械の条件表よりも実際の仕上がりのほうが良い数値でした。正直「良すぎじゃないか?」というレベルです。逆に不安になります。

特に1CUTの段階で、実際に切断したのと「舐めるように加工した」のとで差が出た可能性があります。ワイヤー径0.2mmと同じ程度削っているので、問題ないと思いますが、加工方法が影響しているのかもしれません。


加工方法

  1. 裏面にマシニングセンタで社名を彫刻
  2. 専用ジグを製作し、そこにワークをセット
  3. ワイヤーカットで 1CUT~4CUT を加工
  4. 最後にワイヤーカットで切断して完成

※今回は「1CUT目を実際に切断しなかった」点が仕上がりに影響している可能性あり。
次回は「実際に切ってから加工」を試してみようと思います。


まとめ

  • ワイヤーカットの面粗度は、条件表以上に良好な結果が得られる場合がある
  • 加工方法(特に1CUT目の扱い)が仕上がりに影響する可能性が高い
  • サンプル品を作っておくと、社内だけでなく対外的にも説明に便利

次回の挑戦はいつになるか分かりませんが、また試したら報告します!


親父と息子たった二人の町工場の息子より。


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0.2ワイヤー線と0.25ワイヤー線の面粗度の違い!!

イースタン技研さんの0.2mmワイヤー線

タチバナ製作所ではΦ0.2mmとΦ0.25mmのワイヤー線がデフォルトでセットされています。

薄いものでしたら(おおよそ50mm程度まで)0.2mm使用、厚いもの(50mm~)でしたら0.25mmワイヤー線を使用!!

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ワイヤーカット面粗度ブロックをプレゼント!!

こんなチラシを作ってみました!!

ワイヤーカットの回数によって面粗度がどれくらいきれいになるのか知りたい!!

というお客様がたので1st~4thでどのくらい面粗度が違うか、数値ではなく見た目で判断してもらえるプレートを作りました。

他のお客さんも欲しい人いるかな~と思い、ついでにたくさん製作!!せっかくなんでこの日報を見てくれた方の中でも、欲しいっていう人がいればプレゼントしようと思います。

先着50名!!

意外と費用がかかり、50ヶしか作れなかったんです(T T)

錆びないようにSUS304を使用!!

詳しくは上のダウンロードページからFAX送信用紙をダウンロードしてから、FAXしてください。FAX用紙にQRコードも載っているのでそこの問い合わせページからネットからネットでも申し込みできます。

チラシも配ってるんでなくなったらごめんなさい。

だれも欲しい人がいなかったら、それはそれで悲しい~な~。。。

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Q:ワイヤーカットの面粗さとは?

Q:ワイヤーカットの面粗さ(面粗度)ってどれくらいなの?

という質問をよく受けます。ざらざらした面なのか、ピカッと光るかんじなのか、ヘアライン仕上げくらいにはなるのか??・・・etc

面粗度を言葉で説明するのはなかなか難しいのですが、数値のみで示してもなかなかイメージがわかないと思うので、写真と数値+自分の感覚で説明したいと思います。

↓↓↓が今回加工したテストピースです。

S45C
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