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またまた金型プレートの穴加工！

SKD11 25×250×550 穴数101ヶ所！！

せっかくだから前から気になってた事をやりたい！！通常のキリドリルの場合は何度のセンタードリルが良いのか？？（刃もちが良いのか？？）

一般的には90度のセンタードリル、もしくは先端が細くなったセンタードリル。自分は先端細いのは嫌いなんですが、最近90度のもあまり好きではなく、120度の物を使ってます。

CAD・CAMでデータ作るんで、深さ計算は問題ないです。

90度のと、先端細いやつって、ドリルが入る時にキュルキュルーって点あたりなって、そこで刃先が痛んでる。。。気がする。

でも、穴径が小さいと、モミツケ深さが浅くなって、穴曲がりも少し心配になる。

言い出したらキリがないので、気がするだけなのかどうか試してみよー！！

ナチのGSDドリルΦ2.5 、穴数42、厚み25mm、SKD11、裏表から半分ずつ加工します。

表は90度のセンタードリル

裏は120度のセンタードリル

加工完了ー！！果たして結果はどうなのか〜！！

同じ深さまで加工しても加工距離は表面の方が若干長くなります。裏はエアーカットが増えるんで！！

ドリルの摩耗としては120度センタードリルの方が摩耗は少なく見えたけど、思ったより差が無かった。。。加工距離が少し長いだけと言えばそんな気もする（；＿；）

わからん！！

と言う事で、なんとも中途半端な結果になりましたが、センターモミツケほ何度が良いのか？？

答えは持ち越しです^^;

もしくは誰か教えて下さいー！！

親父と息子たった2人の町工場の息子より。