カテゴリー: ワイヤーカット

ブロックから、ワイヤカットでΦ5ｍｍの丸を切り出してから、端面に２個所穴加工をします。（中心ではない）
マシニングで固定しようにも小さすぎる～！！小径のスクロールチャックは硬爪しかないし。。。純鉄には確実に食い込む。

という事でジグを作って加工します。左右の丸穴にΦ5ｍｍをはめ込んで、横からネジで止めてから、穴加工～。

どってことない加工ってのは以下に簡単なジグを作るかにかかってきます。。。と言っても少量品がメインなんで、そんなじジグにお金もかけられないし～。。。悩ましいところです。

今回の反省点。。。純鉄ってやわらかい～。。。左右のボルト、先端に真鍮が付いているボルトなんですが、うっすら固定の跡が残った。。。純鉄に穴加工の際も、ちょっと切れないドリルだとすぐに穴径が拡大してしまう。

意外と難しかったぞジュンテツ～！！

親父と息子たった二人の町工場の息子より。

（有）タチバナ製作所のテーブルサイズは、ワイヤカットマシニングセンタ共に
【400mm×600mm！！】

ほんというと、マシニングセンタは630×410、ワイヤカットは400×600なんですが、細かく言ってもなかなか覚えてもらえないので、お客様には「400×600」と言っています。今回のマシニング加工は短手方向450mmありましたが、加工範囲が350mmくらいなので加工可能でした。

焼きが入った高硬度材にC面をとるだけの加工ですが、サイズがいっぱいだといろいろと大変な事もでてきますね。

400×600サイズを超えた場合、どういう場合に加工ができて、どういう場合にできないか、なんとも説明が難しいので、、こればっかりは図面を見せてもらってからじゃないとお返事ができません〜。

親父と息子たった二人の町工場の息子より。

もう7回くらいリピートしている加工品です。

いえ、これは加工品ではなく（加工品は見せられませんが）製品を加工して残った廃材なんです。こんなにたくさんの定規ゲットできてラッキー！！と思ったのは最初の3回位まで。。。