カテゴリー: マシニング

HPからの新規のお客さまです。いや、もう３回目かな！！一点ものを制作しているメーカーさんだと思います。３Dデータだけポンと送られてくる感じです。（公差は一般公差）今後このように３Dデータだけがポンと送られてくる形態がはやっても、対応できそうです。

うちはそういうの得意なんで！！

文字高さ2.5mm　の文字を掘ります。今回は樹脂の金型の彫刻なので、文字の向きは逆になります。依然気づかないでそのまま掘って大変なことになりました。。。（汗）

この金型で成型された製品に、正規の向きで文字ができている！！という事ですね。ややこしい！！

こんな小さい文字！！しかも壁の際まで加工！！こんな時にタチバナ製作所では小径のボールエンドミルを使います。

V型のエンドミルよりも簡単にキレイに加工できますし、こんな壁際でも加工できます。先端が欠けないのも良いです^ ^

今回使用したのはφ0.2mmのボールエンドミル、さらに突き出しが長いので今回はテーパーネックを使用しました。

ミスミ製のこれです。

さらに壁にあたっちゃうんで、グラインダーで削りました。

いろいろ試しましたが、小さい文字の彫刻加工にはボールエンドミルが最適でした。先端がVではないのでその辺は了解をとらないといけないですね。

親父と息子たった２人の町工場の息子より。

以前サイドクランプで苦労したので、それを踏まえてやったらセット時間が少しは短くなりました＾＾慣れって大事！！

慣れもあるから、効率化は２～３回やってから考えるべきと感じた。

↓↓苦戦した以前の日報↓↓

サイドクランプ本格的に使ってみる。

モールド金型の加工です。

この部品が成型金型に組み込まれ、くっついたり離れたり可動します。

つまり。。。重なったときに正確な真円と寸法がでていなくてはいけない！！なのでニコイチで加工しました！！というかニコイチで加工してくれと言われました。

一番のポイントは位置だしですよね、２ヶのブロックが重なった時の平行度や平坦度は最大で0.01mmできれば0.005mmくらいにおさめないといけません。

研磨ブロックなので１ヶならどってことないのですが、２ヶ合わせてとなるとなかなか難しんですよね～！！ハンマーだと強すぎるので、小さい銅ブロックでコツコツ叩きながら調整していきます。

今回はあまりうまくいかず、平坦度は0.01mmになってしまいました＞＜

お客さんから0.01まではOKと言われているので勘弁してもらいましょう。

こ～んな溝の加工もワイヤーカットなら難なく加工できます。

時間が結構かかってしまうので、激安～ってわけにはいきませんが、夜に稼働できる加工なので時間単価は安くなります。さらに個数があるのこれまた時間単価は下がります。

タチバナ製作所では、夜中にかけれるかどうかで時間の単価が変わってくるんですよね。ワイヤーカット屋さんはみんなそうなのかどうかはわかりませんが。