投稿者: tatibana

前回のブログ①の続きです。

とりあえず今回は大きめの材料を頼み、3個とれるようにしておきました。

サイドに切り欠きをいれることで、クランプ物が加工の邪魔にならないように工夫もしました。そして、外から加工スタートすることを辞めて、がんばってスタート穴をあけて穴からスタートします。これらが関係あるのか無いのかなんとも言えませんが、上手くいかないときはできることをすべてやっていこう～。精神です！！

スタート穴完了！！

いざワイヤカットスタート、以前たまたま来社していたFUNUCの営業の方と世間話をしていた時に、クイコミには水圧が関係しているらしいと。。。「マジかー！！」そう言われると納得できる点が結構ある！！それだー！！と言うことで、水圧やら条件やらをいろいろ試してから、なんとかうまく加工できました～！！

これで300mm超えのワイヤ加工も任せてくれ～！！とはまだいかないけど、次にこういう加工がきてもなんとか道が見えてきた気がします。逆にあと数回加工すればモノにできそうな気がする。

経験して、失敗して、成長する。

加工の基本ですよね。

納期もギリギリになり、土日もこの加工をしていた親父さん、お疲れ様でした。

親父と息子たった二人の町工場の息子より。

題名通り、厚さ304ｍｍのワイヤカットをします。タチバナ製作所では以前の機械もその前の機械もZ最大加工範囲300ｍｍでしたので、304mmという加工は創業以来初めての加工になります。今の機械はZが310mm動くのでホントギリギリ～！！材質はSUS303です。

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