厚さ304mmのワイヤカット加工②

前回のブログ①の続きです。

とりあえず今回は大きめの材料を頼み、3個とれるようにしておきました。

サイドに切り欠きをいれることで、クランプ物が加工の邪魔にならないように工夫もしました。そして、外から加工スタートすることを辞めて、がんばってスタート穴をあけて穴からスタートします。これらが関係あるのか無いのかなんとも言えませんが、上手くいかないときはできることをすべてやっていこう~。精神です!!

スタート穴完了!!

いざワイヤカットスタート、以前たまたま来社していたFUNUCの営業の方と世間話をしていた時に、クイコミには水圧が関係しているらしいと。。。「マジかー!!」そう言われると納得できる点が結構ある!!それだー!!と言うことで、水圧やら条件やらをいろいろ試してから、なんとかうまく加工できました~!!

これで300mm超えのワイヤ加工も任せてくれ~!!とはまだいかないけど、次にこういう加工がきてもなんとか道が見えてきた気がします。逆にあと数回加工すればモノにできそうな気がする。

経験して、失敗して、成長する。

加工の基本ですよね。

納期もギリギリになり、土日もこの加工をしていた親父さん、お疲れ様でした。

親父と息子たった二人の町工場の息子より。


ワイヤ放電加工・マシニング加工
㈲タチバナ製作所
TEL:044-266-5173/FAX:044-266-5198
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厚さ304mmのワイヤカット加工①

題名通り、厚さ304mmのワイヤカットをします。タチバナ製作所では以前の機械もその前の機械もZ最大加工範囲300mmでしたので、304mmという加工は創業以来初めての加工になります。今の機械はZが310mm動くのでホントギリギリ~!!材質はSUS303です。

いや~、うまくいくか不安ですね~。。。スタート穴もあけられないので、半分ずつ外から加工してスライスするような加工になります。

まずは水で苦戦!!水が上まで貯まらないので上ノズルから出てくる水がバシャバシャと跳ねてしまって周りに水が飛びちります。今回は緊急的に転がっていたプラ板をカバーにして、なんとか水が飛び散るのを防ぎました!!

なんとか・・・無事に・・・加工完了・・・

画像は切りカスです。

と思いきや、製品にはクイコミスジが多数あり。。。多少のスジが出ることは予想されていたのでお客様には伝えていたのですが、ちょっとですぎかな~!!深すぎかな~!!

お客様に製品を見せたところ、NG!!!><

使用上大切な箇所があり、その付近にクイコミスジがあるのはNGとの事です。

く~。。。とりあえず、リベンジだ~!!次回は大きめの材料を頼んで、失敗しても何個か取れるようにしよ~!!

②へ続く

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