不細工なジグだなぁ〜。旋盤品に側面タップの追加工。

やっぱり自分の美学としては、「シンプル is BEST」ってのがあります。ちなみにシンプルの単語がわかりませんでした(涙

こんな風にごちゃごちゃしたジグはいまいちなんですよね~!!と言い訳をしといてからの、丸物への追加工品です。上面から穴加工とR取り加工をした後に側面タップを加工します。この側面タップってほんとにめんどくさいんですよね~!!

ものが小さいとさくっとバイスでくわえるんですが、大きいと、、、スクロールチャックもだしたくないし。。。イケールも出したくない。。。その前にバイスを降ろしたくない。。。

ってことで、以前使ったジグがあったのでそれを改造して側面タップ用のジグにしました~!!なにせこれ、、、注文1ヶですからね。。。

なんとかあるもので手間をかけずに加工していくしかありません。

以前使ったジグを少し改造して、貼り付けて加工しました。丸物の追加工のおしごとがもう少し増えたら、買いたいジグやら、作りたいジグがありますが、現状そんなにないんですよね~!!

とりあえずあるもの使っていきましょう~!!

親父と息子たった二人の町工場の息子より。


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プレス金型の釣りボルト、側面タップはいくつまで加工できるか??

金型の釣りボルトの加工、金型を組み立てる時にフック等で釣るためのボルトです。
なので、位置精度はラフで良いのですが、タチバナ製作製作所にはマシニングセンターとボール盤しか切削機はないので、マシニングに載せます。

いつもは釣りタップは自社でやるからやらなくてい~よ~!!と言ってくださるお客様が、社内がかなり忙しいので、できるならやってくれとの要望でした。

バイスで加工できれば、それほど価格もかからずに加工できます。バイスを降ろしてイケールでやるとなるとセット費用がそれなりにかかってきます。釣りボルトごときであまり高い請求はしたくないのでなんとかバイスワークでやってみようとチャレンジ!!

今回は300mmのワークにM12のタップをあけたのですが、これが限界~。。。これでもタッパーは使えず、渋々ドリルチャックでタップ加工しました。

ウンウン、これがわかっただけでもやる価値はあったな!!

高さごとの見積もりをお客様にだして、今後はタップを自社でやるか、うちでやらせてもらえるか検討してもらおう。いい経験になった!!

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PMP ポイントマスタープロが役に立った!!

普段は日研のタッチセンサーを使ってます。手動タイプですが、半径の修正やセンター位置などは自動で計算してくれるので、便利です。

が、でかいんですよねー!!側面タップのためにプレートを立てて加工しようとしたら、Zを一番上まで移動しても入らない。。。(涙

以前の日報 の時に購入したPMP(ポイントマスタープロ)この測定具は樹脂等の通電しない製品でも簡単に位置出しができます。

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