またもやジュラルミン。ずらして加工。

こいつが完成図!!長さが650mm

タチバナ製作所のマシニングのストロークが630mm

悔しい〜!!いろいろ考えたけど、こればっかりはどうにもなりません。

見積りの際に、ずらして加工のため0.02mm程度の段差が付くことを明記しましたが、全然もんだいないよ~と言っていただき受注しました。

まずは右側部分、バイスに加えられるちょうどいい所で分割して加工します。

右側完了、バイスからちょっと出るくらいで止めときましょう。加工は一般公差!!肝はつなぎ目です!!

形状はこんな感じ、微妙な角度なので2.5軸加工ですすめます。

と言ってもうちは2.5軸のCADはないのでこういう時は3次元モデルを作成し、3次元加工としてすすめます。そっちの方が楽だし、PC画面の絵で確認できるので安心です。

最後に左にずらして加工!!段差が出ないように0.01mmずつ調整しながら加工!!

無事に加工完了!!段差を測定したところ0.01mm以内に収まってます。

完璧ですっ^^

親父と息子たった2人の町工場の息子より


ワイヤ放電加工・マシニング加工
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A2017ジュラルミンの加工条件がわからない。

アルミの見積もりお願い~!!

と言われて見積もりして、決まった!

きた支給材がA2017

あまり加工しないのでよくわからなかったけど、加工しているとなんか硬そうな音がする。。。サラサラ~って感じじゃなく、ゴーゴーって感じ!!(わかりずらくてすみません。)ん!?これって硬い!?普通のアルミじゃない!?

ジュラルミンかーっ!!

それほど削り量がなかったから良かった^ ^

加工条件がイマイチ定まらなかったんで。鉄の条件ってわけでも無いし、A5052みたいにガンガンいくのも不安だったし。

中間くらいのところにしたけど、普通のアルミの条件で良かったのかなぁ〜。

まだまだ加工の事はわからない事だらけです。もう少しチャレンジするべきだったかもね。

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